印刷機在紙厚發(fā)生變化時，會產(chǎn)生哪些變化
印刷機在紙厚發(fā)生變化時，會產(chǎn)生兩個主要的變化：
1、橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓力產(chǎn)生了變化，不能保持原來的壓力狀態(tài)。當紙張由薄變厚時，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓力增大；當紙張由厚變薄時，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓力減小。
2、印版印到承印物上的圖文尺寸（印跡長度）產(chǎn)生了變化。當紙張由薄變厚時，壓印滾筒得到的圖文長度相對伸長；當紙張由厚變薄時，壓印滾筒得到的圖文長度相對縮小。
為了在紙厚發(fā)生變化時能對印刷機有較為準確的調(diào)節(jié)，我們先來了解一下印刷壓力的調(diào)節(jié)以及二滾筒半徑與圖文尺寸的關(guān)系。
1、滾筒壓力
平版膠印工藝過程，是把印版上的圖文墨跡先轉(zhuǎn)移到橡皮布上，再由橡皮轉(zhuǎn)移到承印物上。在這個轉(zhuǎn)移過程中，必須使印版滾筒表面與橡皮滾筒、橡皮滾筒與壓印滾筒（承印物）有充分地接觸，即各接觸面之間要有一定的接觸壓力，才能使油墨在其間充分轉(zhuǎn)移，這個接觸壓力就是印刷壓力。滾筒壓力：在印刷過程中壓印體之間的相互作用力。
印刷壓力是完成平版膠印的條件，滾筒之間的壓力是否合適是保證印刷質(zhì)量的關(guān)鍵。合適的印刷壓力指的是壓力在能夠保證油墨良好轉(zhuǎn)移（即保證印刷品在印跡結(jié)實、網(wǎng)點飽滿但不鋪張、階調(diào)層次清晰豐富）的基礎(chǔ)上，盡可能減少滾筒間的印刷壓力。能否做到壓力小（即使用合適壓力），是衡量技術(shù)水平高低的重要指標之一，也是保證優(yōu)良高產(chǎn)的重要條件。
印刷壓力過大或過小對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。壓力過大容易造成網(wǎng)點變形、糊版、產(chǎn)品墨色濃重，甚至圖像失真等色彩；壓力過大還會加速印版磨損和機器磨損。壓力過小會造成油墨轉(zhuǎn)移量不足或不穩(wěn)定，從而造成印跡空虛、墨色淺淡、圖像輪廓不清、墨色深淺不一致等。
調(diào)節(jié)印刷壓力的方法：
①通過調(diào)節(jié)滾筒中心距來調(diào)節(jié)印刷壓力；
②通過調(diào)整包襯（印版滾筒，橡皮滾筒的包襯）厚度來調(diào)節(jié)印刷壓力。
注意：中心距的大小關(guān)系到滾筒齒輪的嚙合狀況，應(yīng)根據(jù)印刷工藝的實際需要調(diào)節(jié)，不適宜經(jīng)常調(diào)換耗材，而且必須在機器操作使用標明的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，并必須保證兩側(cè)壓力一致。
2、三滾筒半徑與圖文尺寸的關(guān)系
一般膠印機三滾筒的傳動：由三個齒數(shù)、模數(shù)、螺旋角相同的齒輪嚙合傳動。因此，不管二滾筒的半徑是否相等，三滾筒運轉(zhuǎn)的角速度完全相等。
一般情況下，包襯后的滾筒半徑都應(yīng)滿足印刷過程中滾筒表面線速度相等，保持滾筒之間無滑移的滾動，保證印刷面之間各質(zhì)點每運轉(zhuǎn)一次后，準確無誤的重合；網(wǎng)點沒有變形或重影。如果三滾筒都是剛體，只要三滾筒的半徑相等，就能保證三滾筒表面線速度相等。
但三滾筒包覆的材料不一定相同，包襯以后三滾筒半徑大小也就不同。為了保持純滾動，無滑移狀態(tài)，應(yīng)使橡皮滾筒包襯后的半徑小于印版滾筒和壓印滾筒的半徑，原則上應(yīng)等于節(jié)圓半徑。
為了方便研究三滾筒半徑與圖文尺寸的關(guān)系，我們把三滾筒都當成是剛體曼羅蘭，假設(shè)裝好版以后，圖文面積占了180o的位置，現(xiàn)在我們來研究以下情況：
①如果印版滾筒和壓印滾筒的運轉(zhuǎn)直徑相等，橡皮滾筒的運轉(zhuǎn)直徑相對較小（或較大）時，因為角速度相等版式設(shè)計，所以印版轉(zhuǎn)過180o時，其他兩個滾筒也轉(zhuǎn)過180o，即圖文面積在壓印滾筒上一樣占了180o的位置。由于橡皮滾筒和壓印滾筒的運轉(zhuǎn)直徑相等，因此印版滾筒表面與壓印滾筒表面所得的印跡長度相等（前后一致圖文無變化）。
結(jié)論：在忽略橡皮滾筒的彈性變形引起的圖文變形時凸印，橡皮滾筒的運轉(zhuǎn)直徑的大小不影響圖文印跡長度，但會影響印刷質(zhì)量。
②如果壓印滾筒運轉(zhuǎn)直徑小于印版滾筒直徑，則當印版滾筒轉(zhuǎn)過180o時，其他兩個滾筒也轉(zhuǎn)過l80o，即圖文面積在壓印滾筒上一樣占了180o的位置，由于壓印滾筒運轉(zhuǎn)直徑小于印版滾筒直徑，壓印滾筒實際得到的圖文長度相對縮?。▓D文被縮短）。
結(jié)論：當壓印滾筒運轉(zhuǎn)直徑小于印版滾筒直徑時，圖文被縮短。
